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  • 萍鄉(xiāng)順鵬新材料有限公司

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    熱門關(guān)鍵詞: 耐磨管道耐磨襯板氧化鋁陶瓷工程陶瓷陶瓷填料

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    水泥研磨瓷球級(jí)配方法研究

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    瀏覽:- 發(fā)布日期:2017-12-02 09:54:45【

    一種以實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)的陶瓷球級(jí)配方法研究

    萍鄉(xiāng)順鵬新材料有限公司

          陶瓷球作為水泥粉磨研磨體的一種新型耐磨材料,具有節(jié)能降耗的顯著特點(diǎn),它的出現(xiàn)引發(fā)了水泥粉磨技術(shù)界的一次革命。但由于陶瓷球供應(yīng)廠家水平參差不齊,沒(méi)有給用戶提供量身定制的粉磨系統(tǒng)調(diào)整特別是級(jí)配調(diào)整服務(wù),導(dǎo)致了陶瓷球至今沒(méi)有得到很好的推廣。萍鄉(xiāng)順鵬新材料有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售、服務(wù)為一體、生產(chǎn)氧化鋁、氧化鋯陶瓷制品的高新技術(shù)企業(yè)。順鵬經(jīng)過(guò)多次試驗(yàn),總結(jié)出一套行之有效的操作方案。在此和水泥企業(yè)用戶們分享。讓我們先從鋼球的級(jí)配談起。

      水泥行業(yè)級(jí)配的基本公式(平均球徑法):Dc=28*fQQ圖片20171202095516

    式中:

    dc入磨物料的平均粒度(以物料中80%能通過(guò)的篩孔孔徑表示)

    Km物料的易磨性系數(shù)

    f磨機(jī)單位容積物料通過(guò)量影響系數(shù)(實(shí)際上是反映了料層厚度對(duì)級(jí)配的影響)

    f=1+0.01K,

    K=Q(1+L)/V(t/hm3)

    Q磨機(jī)產(chǎn)量(t/h)

    L循環(huán)負(fù)荷率

    V磨機(jī)級(jí)配倉(cāng)的有效容積(m3)

    在實(shí)際使用中由于無(wú)論是生料磨或是水泥磨,進(jìn)入磨內(nèi)的物料均為各種物料的混合物,由于各種物料的易磨性不同,故對(duì)混合物易磨性Km的測(cè)定沒(méi)有一個(gè)可供操作的方法,導(dǎo)致公式無(wú)法在實(shí)際工作中使用。

      鋼球在粗碎倉(cāng)的級(jí)配方法

    1測(cè)出各種物料的粒度分布

    2對(duì)于粗碎倉(cāng)來(lái)說(shuō),這里需要的是沖擊而不是研磨,故一倉(cāng)級(jí)配要設(shè)法測(cè)出物料的“硬度”。

    3有了物料的粒度分布和“硬度”的數(shù)據(jù)才可以進(jìn)行級(jí)配的計(jì)算。

    可參考《國(guó)際先進(jìn)水泥工藝與裝備手冊(cè)》中的斯坦納(Steiner)曲線變換成的表1中的數(shù)據(jù)

    1物料的粒度,硬度與球徑的關(guān)系

    球徑

    ∮120

    ∮100

    ∮90

    ∮80

    ∮70

    ∮60

    ∮50

    ∮40

    高硬

    24

    17

    15

    12

    10

    8

    6

    4

    中硬

    35

    25

    21

    17

    14

    10

    8

    6

    低硬

     

    40

    33

    25

    20

    15

    12

    8

    4“硬度”的測(cè)量方法

    a在化驗(yàn)室的0.5x0.5m小磨上測(cè)量物料的“硬度”

    準(zhǔn)備100mm的鋼球100kg,

    15-20mm的物料18kg,

    b在運(yùn)轉(zhuǎn)中到一定時(shí)間后每隔一分鐘取樣一次,測(cè)量其物料中大于2.5mm的篩余百分?jǐn)?shù)R2.5+

    c當(dāng)其篩余百分?jǐn)?shù)R2.5+=1%左右時(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)束,記錄所用的時(shí)間t(min)

    2部分水泥廠熟料硬度測(cè)定結(jié)果

    時(shí)間(min)

    A

    B

    C  

    D

    E

    F

    G

    H

    I

    9

    1%

     

     

     

     

     

     

     

     

    12

     

    1%

     

     

     

     

     

     

     

    13

     

     

    1%

     

     

     

     

     

     

    14

     

     

     

    1%

    1%

    1%

     

     

     

    17

     

     

     

     

     

     

    1%

     

     

    19

     

     

     

     

     

     

     

    1%

     

    24

     

     

     

     

     

     

     

     

    1%

    從中可知熟料大部分在14min,故可取中硬物料為14min,而將10min設(shè)為低硬,18min設(shè)為高硬。

    5示例:已測(cè)定物料“硬度”為14min,屬中硬,當(dāng)物料粒度最大為24mm時(shí),鋼球的最大球徑應(yīng)為100mm。在此基礎(chǔ)上再進(jìn)行級(jí)配。

    此方法以在無(wú)輥壓機(jī)配置的球磨機(jī)一倉(cāng)使用,均取得較好效果。

      鋼球(段)在細(xì)磨倉(cāng)的級(jí)配方法

    隨著輥壓機(jī)的應(yīng)用,目前的球磨機(jī)基本上已是以研磨為主了。

    1物料粒度相同,但由于易磨性不同,故所對(duì)應(yīng)的最佳球徑不同。

    以配有V選的輥壓機(jī)系統(tǒng)為例,進(jìn)入球磨機(jī)的物料一般均小于1mm。屬于研磨階段了。但各廠一倉(cāng)最大球徑有的40mm,有的只有25mm。

    3各廠0.2-0.9mm熟料所對(duì)應(yīng)的最佳球徑

    T(min)

    A

    B

    C

    16

    Φ20mm

     

     

    21

     

     

    Φ25mm

    26

     

    Φ15mm

     

    注:在化驗(yàn)室小磨實(shí)驗(yàn)物料用10kg,研磨體100kg。物料磨至0.2mm篩余1%時(shí)實(shí)驗(yàn)結(jié)束。

    2如何確定物料每個(gè)粒級(jí)的最佳球徑

    為了找到最佳球徑應(yīng)至少采用三種不同的球徑進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。

    4某廠0.2-0.9mm礦渣所對(duì)應(yīng)的最佳鋼段尺寸

    T(min)

     

    R 0.2

    R 0.08

    R 0.045

    22

    Ф20*30

    2.5%

    46.3%

    65.6%

    Ф18*18

    1.9%

    44.7%

    69.4%

    Ф16*16

    2.5%

    48.8%

    68.4%

    Ф14*14

    1.3%

    43.6%

    65.3%

    Ф12*12

    3.1%

    49.2%

    67.5%

    Ф10*10

    2.1%

    47.0%

    67.5%

    Ф8*8

    22.6%

    64.6%

    80.8%

    從中可知對(duì)這種礦渣(各廠礦渣易磨性不同)的0.2-0.9mm粒度的最佳鋼段綜合看Ф14*14效果較好。同時(shí)還應(yīng)找到對(duì)這個(gè)粒級(jí)效果明顯變壞的是Ф8*8的鋼段,如果是礦渣磨如細(xì)磨倉(cāng)入口的物料有0.2mm以上的物料,則Ф8*8的鋼段就要慎用。

     

    3對(duì)物料的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)進(jìn)行綜合,做出級(jí)配方案。

    a收集廠方的相關(guān)數(shù)據(jù)

    5 YT廠各種物料的各粒級(jí)所對(duì)應(yīng)的最佳球徑

    T(min)

    0.2-0.9mm

    0.08-0.2mm

    0.045-0.08mm

     

    熟料

    增鈣渣

    尾礦

    熟料

    增鈣渣

    尾礦

    熟料

    增鈣渣

    尾礦

    8

     

     

    15mm

     

     

     

     

     

     

    15

     

     

     

     

     

    12mm

     

     

     

    16

    20mm

     

     

     

     

     

     

     

    10mm

    25

     

     

     

    12mm

     

     

    10mm

     

     

    30

     

    15mm

     

     

     

     

     

     

     

    55

     

     

     

     

    12mm

     

     

    10mm

     

    脫硫石膏可不考慮。

    6物料配比

    熟料

    脫硫石膏

    尾礦

    增鈣渣

    87%

    5%

    5%

    3%

    7Φ4.2*13m磨的二倉(cāng)級(jí)配

    Φ20mm

    Φ15mm

    56t

    87t

    8二倉(cāng)入口物料細(xì)度

     

    R0.045

    R0.08

    R0.2

    2*1

    65%

    24 %

    1.49%

     

    b確定級(jí)配方案

    1)最大球徑的確定

    由于二倉(cāng)入口有大于0.2mm物料故最大球應(yīng)為Φ20mm

    2)如何確定Φ20mm的比例?

    不能過(guò)大,10%即可。(因大于0.2mm的物料僅1.49%

    3)至少要增加Φ12mm鋼球以利于研磨。

    其用量視物料在0.08-0.2mm間的百分比而定。

    4)若想更精確些,則要對(duì)物料的各粒級(jí)進(jìn)行全分析,計(jì)算出每粒級(jí)物料中的配比。

    9由水泥成品R0.045篩余物全分析計(jì)算篩余物構(gòu)成

     

    燒失量

    SiO2

    Fe2O3

    Al2O3

    CaO

    MgO

    篩余物

    熟料

    0.46

    22.43

    3.18

    5.23

    66.23

    1.11

    80%

    氟石膏

    1.88

    0.52

    0.24

    0.21

    41.93

    0.24

    1%

    本地沸石

    2.71

    78.25

    1.3

    12.28

    0.76

    0.66

    2%

    石灰石

    42.25

    2.53

    0.51

    0.44

    53.45

    0.58

    1%

    爐渣

    4.19

    61.52

    3.89

    18.12

    6.35

    1.13

    16%

    成品R0.045篩余

    1.54

    29.25

    3

    7.3

    53.84

    1.28

     

     

    工廠由于資金問(wèn)題,只增加了Φ12mm的鋼球15t,改后出磨物料細(xì)度變化如下;

    10級(jí)配變化對(duì)出磨物料細(xì)度與比表面積的影響

     

    原來(lái)

    改后

    測(cè)量次數(shù)

    R0.045

    S

    R0.045

    S

    1

    42%

    146

    29 %

    157

    2

    46%

    142

    46%

    152

    3

    41 %

    166

    31%

    183

    4

    37%

    255

    20%

    263

    平均值

    41%

    177

    32%

    189

    QQ圖片201712020955581YT水泥廠工藝流程圖

      陶瓷球的級(jí)配方法

    由于陶瓷球用于細(xì)磨倉(cāng),故級(jí)配方法與鋼球在細(xì)磨倉(cāng)的級(jí)配方法相同。只不過(guò)由于它的比重僅為鋼球的二分之一左右,故它對(duì)物料的水分,細(xì)度,易磨性要求更高。

    1如果認(rèn)為本廠原來(lái)的鋼球級(jí)配沒(méi)有問(wèn)題,可以按單個(gè)研磨體重量相等的方案換算。

    11陶瓷球與金屬研磨體重量對(duì)照表

    陶瓷球

    G(g)

    鋼段

    G(g)

    鋼球

    G(g)

    Φ25

    29.4

    18*18

    35.7

    Φ20

    32.7

    Φ20

    15.1

    16*16

    25.1

    Φ17

    20.1

    Φ17

    9.3

    14*14

    16.8

    Φ15

    13.8

    Φ15

    6.4

    12*12

    10.6

    Φ12

    7.1

    Φ13

    4.1

    10*10

    6.1

    Φ10

    4.1

    Φ10

    1.9

    8*8

    3.1

     

     

    從表中可知,Φ10的陶瓷球太輕,一般工況下不宜使用。

    2對(duì)各種物料的各粒級(jí)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)找出所對(duì)應(yīng)的陶瓷球最佳球徑

    12YT水泥廠熟料的各粒級(jí)所對(duì)應(yīng)的最佳陶瓷球直徑

    0.2-0.9mm

    T(min)

    R0.2

    R0.08

    R0.045

    R0.03

    D

    23

    1%

    47%

    67%

     

    Φ25

    4%

    49%

    68%

     

    Φ20

    0.08-0.2mm

    46

     

    4%

    40%

    57%

    Φ20

     

    2%

    38%

    52%

    Φ17

     

    3%

    42%

    57%

    Φ15

    0.045-0.08mm

    70

     

     

    9%

    41%

    Φ15

     

     

    6%

    37%

    Φ13

     

    13YT水泥廠礦渣的各粒級(jí)所對(duì)應(yīng)的最佳陶瓷球直徑

    0.2-0.9mm

    T

    R0.2

    R0.08

    R0.045

    R0.03

    D

    50

    0.36%

    38%

    62%

     

    Φ25

    10%

    52%

    71%

     

    Φ20

    0.08-0.2mm

    80

     

    4%

    38%

    51%

    Φ25

     

    4%

    37%

    50%

    Φ20

     

    5%

    40%

    53%

    Φ17

    0.045-0.08mm

    100

     

     

    10%

    29%

    Φ17

     

     

    11%

    34%

    Φ15

     

     

    10%

    36%

    Φ13

    注:無(wú)論是熟料還是礦渣各廠的數(shù)據(jù)均不相同。

    將各種物料的各粒級(jí)所對(duì)應(yīng)的最佳陶瓷球徑找到后便可進(jìn)行級(jí)配了,方法與鋼球的細(xì)磨倉(cāng)級(jí)配相同。

    3可將上述方法簡(jiǎn)化為水泥一種物料。

    此時(shí)應(yīng)進(jìn)入磨內(nèi)取得細(xì)磨倉(cāng)入口的物料進(jìn)行實(shí)驗(yàn)

    14JY廠水泥0.045-0.08mm所對(duì)應(yīng)的陶瓷球最佳球徑

    T(min)

    R0.045

    R0.03

    D

    52

    11.1%

    33.6%

    Φ15

    9.3%

    27.6%

    Φ13

     

    五 小磨實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)應(yīng)用于生產(chǎn)大磨機(jī)注意事項(xiàng)

    1實(shí)驗(yàn)小磨與生產(chǎn)大磨區(qū)別

    小磨物料不流動(dòng),不通風(fēng),無(wú)襯板。會(huì)使小磨效率下降。

    2但對(duì)細(xì)磨倉(cāng)來(lái)講又極為相近,都是研磨。兩者之間應(yīng)有一個(gè)修正系數(shù),應(yīng)在生產(chǎn)中逐步摸索。

    3小磨實(shí)驗(yàn)一般模擬開(kāi)路磨。

    但當(dāng)結(jié)果應(yīng)用于閉路時(shí),由于生產(chǎn)大磨中回料的存在,料層可能較厚,故所得平均球徑要加大10%以上為好?;?qū)⑶驈教岣咭粋€(gè)級(jí)別。

    六使用陶瓷球時(shí)應(yīng)注意的其他事項(xiàng)

    1鋼球填充率一般在30%,陶瓷球在40%。使用陶瓷球后可在前倉(cāng)將填充率加大5%,以防止產(chǎn)量下降幅度過(guò)大。至于最佳的補(bǔ)球量,就需要順鵬的技術(shù)人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)的測(cè)量和調(diào)試了。對(duì)于尾倉(cāng)陶瓷球的裝載量,順鵬也有一套技術(shù)規(guī)范,這個(gè)需要技術(shù)人員根據(jù)每臺(tái)磨機(jī)的不同情況進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

    2前倉(cāng)的級(jí)配也應(yīng)按前述方法檢查。

    3陶瓷倉(cāng)的活化環(huán)高度要適當(dāng)加高。

    4對(duì)陶瓷倉(cāng)的料球比要進(jìn)行調(diào)整,防止其過(guò)低。

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    2使用陶瓷球后的三倉(cāng)料球比

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    3調(diào)整后的三倉(cāng)料球比

       5另外,解決粉磨系統(tǒng)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量降低問(wèn)題,還涉及到入磨粒度的控制、隔倉(cāng)板及出磨篩板的改造、磨機(jī)通風(fēng)的控制等諸多問(wèn)題。每一次面對(duì)新的情況,順鵬的技術(shù)人員都不會(huì)選擇逃避,我們會(huì)積極地去面對(duì),積極地為客戶解決問(wèn)題。應(yīng)用順鵬的陶瓷球,已經(jīng)可以實(shí)現(xiàn)水泥粉磨系統(tǒng)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不會(huì)降低或僅僅略有降低。

     

     

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