氣流磨作為超細粉碎的一種重要設(shè)備，廣泛應用于非金屬礦物及化工原料的超細粉碎，產(chǎn)品粒度上限取決于混合氣流中的固體含量，與單位能耗成反比，氣流磨工作原理采用壓縮氣體絕熱膨脹產(chǎn)生焦耳－湯姆遜降溫效應，因而還適用于低熔點、熱敏性物料的超細粉碎，下面對氣流磨分類及粉碎原理作介紹。

      氣流磨的原理，將干燥無油的壓縮空氣或過熱蒸汽通過噴嘴高速噴出，高速射流帶動物料作高速運動，使物料碰撞，摩擦而粉碎。被粉碎的物料隨氣流到達分級區(qū)，達到細度要求的物料，最終由收集器收集。沒有達到要求的物料，再返回粉碎室繼續(xù)粉碎，直到達到所需細度并被捕集為止。由于噴嘴附近速度梯度很高，因此絕大多數(shù)的粉碎作用發(fā)生在噴嘴附近。在粉碎室中，顆粒與顆粒間碰撞的頻率遠遠高于顆粒與器壁的碰撞。也即氣流磨中的主要粉碎作用是顆粒之間的沖擊或摩擦。

    氣流以及物料的強烈反復沖擊，氣流磨內(nèi)壁很大程度上存在嚴重的磨損，時間一久需要進行維修更換設(shè)備，造成了企業(yè)財力的損失，對產(chǎn)量也會造成很大的影響。市場針對煤礦行業(yè)的耐磨陶瓷也就相繼而生。   

   氧化鋁耐磨陶瓷的高硬度，強耐磨特性很好的改善了氣流磨的磨損問題，    氧化鋁耐磨陶瓷的耐磨性能首先對原材料有很大的要求，順鵬新材料選用進口澳粉，在很大程度上對產(chǎn)品耐磨效果起到很大的作用，今后順鵬新材料還會不斷投入資金對耐磨陶瓷進行研發(fā)。